广东台车式淬火炉是一种周期式热处理设备，主要应用于金属工件的淬火、退火、回火等工艺。其核心设计结合了台车移动机构与智能温控系统，能够高效处理大型或批量工件。
一、核心功能
温度控制：最高温度可达1250℃，控温精度±1℃，炉温均匀性±5℃35。支持PID调节与可编程仪表，适应不同工艺曲线需求。
节能环保：全纤维炉衬较传统砖混结构节能约30%
多功能应用：适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材料的淬火、调质、退火等工艺。兼容燃气、燃油、电加热等多种能源形式，适配不同生产需要。
二、应用行业
机械制造：处理轧辊、齿轮、轴类等工件的表面硬化。
冶金行业：高铬/高锰钢铸件、球墨铸铁的固溶处理及应力消除。
航空航天：铝合金零件的快速淬火与时效强化。
三、产品特性
炉体设计：炉体采用全纤维硅酸铝模块或耐火砖复合结构，搭配保温层，确保高温环境下的热稳定性与低能耗。炉门及台车采用电动卷扬或链轮传动系统，实现自动化装卸工件。
台车机构：台车框架由型钢焊接而成，内置耐火砖或高铝砖衬砌，增强承重及耐高温性能。部分型号配备翻转功能，可倾斜45°快速卸料至淬火池，提升工艺效率。
密封与控制系统：采用密封结构结合PLC智能温控，实时监测炉温及炉压，具备多区独立控温与超温报警功能。
