广东省可倾式熔化炉主要由炉体、坩埚、加热系统（电/燃气/燃油等）、倾斜装置及智能温控系统组成，部分型号配备液压顶泵或机械移动式炉盖以优化倾倒操作。坩埚材质通常为高纯石英或石墨，炉膛保温材料采用真空吸附成型工艺，确保耐高温性能。
一、核心功能
90°倾倒设计：炉体可倾斜至90°，便于铝水直接倒入转运包或模具，适用于重力浇铸场景。
精准控温：搭载PID温控仪和固态模块，控温精度高（±1℃），支持30段编程升温。
安全防护：内置泄漏报警装置，遇漏液自动切断电源并触发警报。
多燃料适配：兼容电阻加热、天然气、柴油等多种能源，满足不同生产需求。
二、应用行业
1、铝合金压铸：广泛用于汽车零部件、电子壳体等复杂零件的批量化生产，支持高压注射工艺的熔铝需求。
锌/镁合金压铸：适配低熔点金属的精密铸造，如锌合金锁具、镁合金3C产品外壳等。
2、低压铸造：提供铝液连续保温与成分稳定控制，适用于汽车轮毂、发动机缸体等高质量铸件生产。
重力铸造：通过90°倾倒设计直接浇注模具，用于大型铝板、机械基座等简易铸造成型。
3、特种加工与制造：配合锻造行业完成铝、锌等金属的液态冲压成型，提升复杂结构件的力学性能。
三、产品特性
多燃料兼容：支持电阻加热、天然气、柴油等多种能源，满足不同场景能耗需求。
PID智能温控：控温精度达±1℃（电加热）或±3℃（燃气型），支持多段编程升温，确保熔液成分稳定。
多重安全防护：内置泄漏报警、自动断电保护及燃烧状态监控功能，降低操作风险。
节能降耗：采用蓄热式燃烧技术或硅酸铝纤维保温层，金属烧损率≤1.5%，能耗成本较传统炉型降低20%-30%。
